Typen und Prinzipien der Ionenbezugsteilverarbeitungs
Zunächst wird die Art von Referenz in Teilen der Verarbeitung
Bezugspunkte sind die Punkte, Linien und Bereiche verwendet, um die geometrische Beziehung zwischen den geometrischen Elementen auf einem Fertigungsobjekt zu bestimmen. Gemäß der Rolle von Benchmarks können Benchmarks in zwei Kategorien unterteilt werden: Design-Benchmarks und Prozess Benchmarks.
1. Design Basis
Das Datum auf der Konstruktionszeichnung verwendet wird, das Design Nullpunkt. Wie unten in der Figur gezeigt ist, A und B sind die Dimensionen der Mitte des Lochs. Das Design Basis ist ① und ② Ebene. Sie spiegeln Linien auf der Figur. Das Design Basis der Öffnung D ist die Achse, und die Punkte sind in der Figur reflektiert.
2. Verfahren Benchmark
Der Maßstab für die Positionierung verwendet, Inspektion und Montage in der Teilverarbeitung Prozess Benchmark genannt, die Positionierung Benchmark Messung Benchmark umfasst und Montage Benchmark. Wenn beispielsweise ein kreisförmiges Loch bohren, wie in der Figur oben gezeigt, ist eine Installationsmethode die ① und ② Flächen als Positionierungsreferenz und der Positionierungsbezug fällt mit dem Entwurfzusammenhang zu verwenden;
Ein anderes Verfahren ist ① und ③ Ebene wie die Positionierungsreferenz zu verwenden. Zu diesem Zeitpunkt wird die Positionierungsreferenz nicht mit dem Entwurf übereinstimmen.
Der erste Schritt verwendet die rauhe Oberfläche als Positionierungsreferenz. Diese Positionierung Referenz ohne Schneiden wurde eine grobe Referenz genannt, und die grobe Referenz wird nur einmal verwendet. Wenn die Bearbeitung fortgesetzt wird, wird die bearbeitete Oberfläche als Positionierungsreferenz verwendet. Diese Positionierung Referenz nach dem Schneiden wird die Fein Referenz bezeichnet.
Zweitens, das Prinzip des Ionenbezuges in Teilen der Verarbeitung
1. Ionen rauher Benchmarks
Der grobe Bezug ist ein Datum, das auf der rauhen Oberfläche in dem ersten Bearbeitungsschritt positioniert ist. Wenn ein groben Bezug ing, sollten Sie sicherstellen, dass jede Oberfläche eines ausreichende Bearbeitungszugabe hat, so dass die bearbeitete Oberfläche eine geeignete gegenseitige Position in Bezug auf die nicht-bearbeitete Oberfläche hat. Die Ionen Prinzipien sind:
(1) über die Oberfläche des Werkstückes, die als eine grobe Referenz verarbeitet benötigt werden, um sicherzustellen, dass keine der Positionsfehler zwischen den bearbeiteten und nicht bearbeiteten Flächen minimiert wird.
(2) Wenn es notwendig ist, um sicherzustellen, dass die Bearbeitungszugabe einer wichtigen Oberfläche des Werkstückes gleichförmig ist, sollte die Oberfläche wie die grobe Referenz ziert werden.
(3) eine raue und ausreichend große rauhe Oberfläche sollten als grobe Referenz verwendet werden.
(4) Das rauhe Datum kann nicht wieder verwendet werden, da die Oberflächengenauigkeit des Bezugs rough niedrig ist, und es ist nicht garantiert, dass die Werkstück-Überreste in der gleichen Position während der zwei Anlagen.
2. Ionen von feinem Benchmarks
In den folgenden Schritten muss die bearbeiteten Oberfläche als Positionierungsbezug verwendet werden. Diese Positionierung Referenz wird eine feine Referenz bezeichnet. Das Ion des genauen Referenz wirkt sich direkt auf die wechselseitige Positionsgenauigkeit von jeder Oberfläche des Teils. Wenn daher die genaue Referenz ing, ist es erforderlich, die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstückes und die Bequemlichkeit und Zuverlässigkeit der Klemmung zu gewährleisten. Die Grundsätze für eine feine Benchmark Wahl sind:
(1) Prinzip der Benchmark Zufall: Mit Design-Benchmarks so fein wie möglich zu vermeiden, Fehler Positionierung durch falsch ausgerichtet Benchmarks verursacht.
(2) Das Prinzip des gleichen Bezugs: die gleiche Feinreferenz sollte für so viel Oberflächenbearbeitung wie möglich verwendet werden, um den Fehler zu reduzieren, indem die Positionierungsreferenz verändert und die Befestigungsstruktur gleichförmig machen. Zum Beispiel wird das Mittelloch als Fein Referenz für die Bearbeitung von Wellenteilen, verwendet, und es wird immer als die feine Referenz im Drehen, Fräsen und Schleifprozesse eingesetzt, um die Koaxialität zwischen den verschiedenen Zeitschriften zu gewährleisten. Es kann auch die Produktivität steigern. Für ein anderes Beispiel, wenn Zahnrad Bearbeitung wird das Innenloch in der Regel zuerst verarbeitet, und dann wird das innere Loch wird als feine Referenz verwendet.
(3) Das Prinzip der gegenseitigen Referenz: Verwenden zwei Flächen auf dem Werkstück, die abwechselnd als Positionierungsbezug gegenseitige Positionsgenauigkeit erfordern. Zum Beispiel kann eine kurze Hülse, zu verarbeiten, um die Koaxialität des Lochs und der äußeren Kreises, der äußeree Kreis, um sicherzustellen, soll zuerst als Positionierungsbezugsschleifloch verwendet werden, und dann sollte das polierte Loch als Referenzgrundlage verwendet werden, um Schleifen des äußeren Kreises.
(4) Einfache Montage und einfache Struktur der Vorrichtung.
(5) Versuchen Sie, eine Oberfläche mit einer einfachen Form und einer großen Größe als feine Referenz zu wählen, um die Stabilität und Genauigkeit der Anlage zu verbessern.
