Bearbeitungsprozess für Blechstanzteile
Für jedes Blechteil gibt es einen gewissen Grad an Blechstanzteilbearbeitung, den sogenannten Prozessablauf. Mit dem Unterschied in der Struktur von Blechteilen kann der Prozessablauf unterschiedlich sein, aber die Summe überschreitet nicht den folgenden Punkt.
1. Entwerfen und zeichnen Sie die Teilezeichnung der Blechteile, auch drei Ansichten genannt. Seine Funktion besteht darin, die Struktur seiner Blechteile durch Zeichnen auszudrücken.
2. Zeichnen Sie eine ungefaltete Zeichnung. Das heißt, entfalten Sie ein komplexes Teil zu einem flachen Stück.
3. Schneiden. Es gibt viele Arten des Schneidens, hauptsächlich die folgenden Methoden:
ein. Schermaschinenschneiden. Es ist die Verwendung einer Schermaschine, um die Längen- und Breitenmaße der ungefalteten Zeichnung auszuschneiden. Wenn gestanzt und Ecken geschnitten werden, wird die Stanzmaschine mit der Matrize zum Stanzen und der Ecke zum Formen kombiniert.
b. Stanzverblendung. Es wird ein Stempel verwendet, um die flache Teilestruktur des Teils zu stanzen, nachdem das Teil auf der Platte in einem oder mehreren Schritten entfaltet wurde. Seine Vorteile sind, dass es kurze Arbeitszeiten und eine hohe Effizienz verbraucht und die Verarbeitungskosten senken kann. Es wird oft in der Massenproduktion eingesetzt.
c. NC CNC-Stanzen. Beim NC-Stanzen müssen Sie zuerst ein CNC-Bearbeitungsprogramm schreiben. Verwenden Sie also die Programmiersoftware, um das gezeichnete erweiterte Diagramm in ein Programm zu schreiben, das von der NC-CNC-Bearbeitungsmaschine erkannt werden kann. Lassen Sie es diese Programme Schritt für Schritt auf einem Stück Eisenplatte befolgen. Stanzen Sie oben die strukturelle Form der flachen Teile aus.
d. Beim Laserschneiden wird das Laserschneiden verwendet, um die Struktur und Form des flachen Stücks auf einer Eisenplatte zu schneiden.
4. Bördeln und Klopfen. Das Bördeln wird auch als Lochextraktion bezeichnet, bei der ein etwas größeres Loch in ein kleineres Grundloch gezeichnet und dann auf das Loch geklopft wird. Dies kann die Festigkeit erhöhen und ein Verrutschen vermeiden. Wird im Allgemeinen für die Blechbearbeitung mit relativ dünner Plattendicke verwendet. Wenn die Plattendicke groß ist, wie z. B. die Plattendicke von 2,0, 2,5 usw., können wir direkt ohne Bördeln klopfen.
5. Stanzverarbeitung. Im Allgemeinen umfasst die Stanzverarbeitung das Stanzen und Schneiden von Ecken, das Stanzen von Stanzen, das Stanzen von konvexem Rumpf, das Stanzen und Aufreißen, das Stanzen und andere Verarbeitungsverfahren, um Verarbeitungszwecke zu erreichen. Für die Verarbeitung sind entsprechende Formen erforderlich, um den Vorgang abzuschließen. Es gibt konvexe Formen zum Stanzen von konvexen Rümpfen und reißende Formen zum Stanzen und Reißen.
6. Drucknieten. In unserer Fabrik werden häufig Drucknietbolzen, Drucknietmuttern, Drucknietschrauben usw. verwendet. Das Drucknietverfahren wird im Allgemeinen durch einen Stempel oder eine hydraulische Drucknietmaschine vervollständigt. Am Blechteil angenietet.
7. Biegen. Beim Biegen werden flache 2D-Teile in 3D-Teile gefaltet. Die Verarbeitung erfordert ein Klappbett und entsprechende Biegeformen, um den Vorgang abzuschließen. Es hat auch eine bestimmte Biegefolge, und das Prinzip besteht darin, den nächsten Schnitt zu schneiden. Die erste Faltung, die keine Interferenz erzeugt, erzeugt die Interferenz nach hinten.
8. Schweißen. Beim Schweißen werden mehrere Teile zusammengeschweißt, um den Zweck der Verarbeitung zu erreichen, oder das Kantenschweißen eines einzelnen Teils, um dessen Festigkeit zu erhöhen. Zu den Verarbeitern gehören im Allgemeinen: CO2-gasgeschütztes Schweißen, Argonlichtbogenschweißen, Punktschweißen, Roboterschweißen usw.
Die Ionen dieser Schweißmethoden basieren auf den tatsächlichen Anforderungen und Materialien. Im Allgemeinen wird das CO2-gasgeschützte Schweißen zum Schweißen von Eisenplatten verwendet. Das Argon-Lichtbogenschweißen wird zum Schweißen von Aluminiumplatten verwendet. Das Roboterschweißen wird hauptsächlich für große Teile und lange Schweißnähte verwendet. Es kann beim Schweißen verwendet werden. Beim Schrankschweißen kann das Roboterschweißen verwendet werden, wodurch viele Aufgaben eingespart und die Arbeitseffizienz und die Schweißqualität verbessert werden können.
9. Oberflächenbehandlung. Die Oberflächenbehandlung umfasst im Allgemeinen Phosphatfolie, Galvanisieren von buntem Zink, Chromat, Backlack, Oxidation usw. Phosphatfolie wird im Allgemeinen für kaltgewalzte Platten und Elektrolytplatten verwendet, und ihre Funktion besteht hauptsächlich darin, die Oberfläche des Materials zu plattieren. Legen Sie eine Schutzfolie auf darauf, um Oxidation zu verhindern; dann kann es die Haftung der Farbe verbessern.
Das Galvanisieren von mehrfarbigem Zink wird im Allgemeinen zur Oberflächenbehandlung von kaltgewalzten Platten verwendet; Chromat und Oxidation werden im Allgemeinen zur Oberflächenbehandlung von Aluminiumplatten und Aluminiumprofilen verwendet;
Das Ion der spezifischen Oberflächenbehandlungsmethode richtet sich nach den Anforderungen des Kunden
